立式数控铣床加工中心-东莞南钛质量好

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USync心得科技专注客制化利基市场，以使用者为中心，提供完整的解决方案，心得科技全新开发中小型机械加工厂适用的IoT多机联网，可视化的立式数控铣床加工中心生产管理系统，帮助客户缩短开发时程，以的成本加速数位转型，自推出后已获迴响。

心得科技自成立以来，持续与立式数控铣床加工中心大厂合作，引进英国Renishaw的量测系统、日本三菱电机的CNC控制器、义大利Balance Systems的磨床量测系统与美国Perceptron的雷射量测系统。

42年来，累积了宝贵的人才与技术，近来则专注于CNC机联网软体开发，协助企业开发IoT多机联网软体，挹注中小企业于机联网之建置，加速迈向智慧制造。

心得整合了进的量测科技，为立式数控铣床加工中心客户提供工具机机上量测、CNC控制器及机械手臂、磨床系列装置，以及工业机联网软体，协助客户进行工业4.0转型，开发专属机联网功能。

其中，义大利Balance Systems公司成立至今逾40年，致力于磨床系统周边产品、立式数控铣床加工中心主轴智慧监控系统与平衡机之设计、制造，并提供完整解决方案；使搭配应用之机台能有稳定的产品品质，且能提与减少成本。

宝嘉诚多年来搭配加工中心厂开发CNC电脑分度盘、旋转工作台、APC自动交换台等关键零组件，因应智慧化浪潮，如今更不吝投资先进的制造与检测仪器设备来提早布局工业4.0趋势，立式数控铣床加工中心不断提升制程及品质管控能力，确保提供客户高及佳品质的产品。

包含台湾多盘式工作台的能弹性制造系统（FMS），可让客户在生产过程中，若须更换产品时不必频繁更换加工中心，立式数控铣床加工中心只要利用电脑化的工业控制系统、软体编程来安排机械自动加工运作，自动替换模夹具、刀具、加工物件等，立式数控铣床加工中心有效发挥出整合性、智能性、即时性特点，以因应市场制品的快速变化要求，达到少量多样化的生产制造，充分展现高阶五轴工具机能减少工序、工时，以及较易掌控几何公差等优势。

同时面对加工中心客户需求，立式数控铣床加工中心给予极大弹性支援性，除了接受客制开发案的少量生产，还能迈向客制化大量生产，硬、软体一次规划完成，加速客户对应自动化运用的开发进程。目前所推出五轴CNC分度盘产品，立式数控铣床加工中心已成功进军航太及自动化设备等新兴产业机械领域，未来仍会坚守协力厂支援的角色。

新获得2021年台湾精品奖肯定的「多工位弹性仓储系统APCR1-630SD6」，便採用5个仓储工位+1个物料装卸工位设计，立式数控铣床加工中心大提升加工中心作业量产的效率，也兼顾少量多样需求；採用双行程传动搬运机构，缩短轨道的长度及迴转半径，进而减少交换的时间与占地面积；立式数控铣床加工中心二合一组合式机体设计，方便出货可拆卸入柜，且兼顾安装简易，无须重新校正所有加工中心仓储工位的优点，可搭配不同品牌卧式CNC工具机；立式数控铣床加工中心及所有搬运动作均有侦错防撞功能，还可选配加装RFID（无线射频辨识）晶片，可选择摆放或随机摆放物料。立式数控铣床加工中心

 台湾泷泽科技（6609）是工具机业界较早投入数位化的企业，10年前即以丰田式精实管理及 TQM 品质管理为基础，先进行生产流程合理化，从进料库存及生产制造的可视化著手，逐渐涵盖整体营运的各个环节，包括研发、ERP 管理、制程、品质等，立式数控铣床加工中心推进数位化及智慧化革新。

 2020年初台湾泷泽看准上博科技的软体整合技术，针对平镇厂区一条立式数控铣床加工中心车床刀具架自动线先进行软硬体整合。配备视觉辨识和雷射系统的七轴机械手臂从自动料架抓取工件至机台作业，定位精度达 50μ 的加工生产，再由机器进行检测完成。上博智慧化软体系统，从订单、3D 设计、BOM 导入、排程到生产自动化整合，实现产线全智慧化。

 台湾泷泽科技董事总经理戴云锦表示，国内智慧制造软硬体整合的是上博，上博依据泷泽的需求，全部做到好，“掌握度高”是本土厂商的优势。原本 8 台机器分工，现在3台就能搞定。加工精度高，立式数控铣床加工中心机器制造、检查、记录，都能自行完成，智慧化升级让生产的每个环节不但且效率大增。上传到云端，成为大数据，更能追求管理的精实优化。