奥盛机床厂常年供应升降台铣床XL6036A 可配置立铣头

详细介绍：采用矩型导轨钢性好稳定性强
工作台及导轨面高频淬火
工作台X、Y均为齿轮传动自动,Z向为电动升降规格型号XL6036A主轴孔锥度7;24 ISO40(立) ISO50(卧)主轴端面至工作台距离(mm)60~460主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm)325主轴转速范围(r.p.m)(12级)58~1800工作台工作面尺寸(mm)1500×360工作台行程(mm)（纵向/横向/垂向）800/300/400工作台纵、横向机动进给速度（mm/min)(8级）30~740（快进1080）工作台垂向机动升降速度（mm/min)590工作台“T”型槽（槽数/宽度mm/间距mm)3/18/80主传动电机功率（kw)4工作台机动进给电机功率（kw)0.75机床外形尺寸（长×宽×高）（mm)1800×1980×1800机床重量（kg2400/2500 主要结构特点
 ●主轴刚度好，承载能力强。
 ●工作台X、Y向手动、机动进给并设有快进、快退装置，Z向自动升降工作效率高。
 ●采用矩形导轨钢性好，稳定性强。
 ● X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。
 ●手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
 ●可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。该产品操作方便，性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围
 根据用户需求可配置数显装置 铣床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。

6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。

7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。

8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。

9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。

11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。                      简单故障的排除方法序号故障查找原因排除方法1电机不旋转检查接线是否正确，电源是否通电重新接线，重接电源，提供机床需求的电源2机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。检查主轴是否松动缷下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止，用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜即可。3  整机抖动检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动机头，支座，滑座在立柱上是否夹紧。机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。4主轴升降有阻滞及不重位现象检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑，杂物，弹簧是否疲劳松驰。清理铁悄杂物，涂没紧簧达松紧适宜。5升降滑座，工作台移动不平稳有异响。检查斜铁是否松动。注油，调整斜铁松紧适宜。6齿轮箱内出现异响检查变速是否到位，是否缺油加油。重新变速    理念： ·坚持“用户第一”理念，为用户创造价值、维护用户正当利益是经营的第一要务；
·保持对用户需求的敏感，重视用户的消费体验，服务水准适当超出用户的期望；
·注重培育用户的满意度和忠诚度，不断提高与用户沟通的服务水准；
·以用户价值的最大化创造公司价值的最大化。 愿景：同行业最受客户欢迎企业

；      
·坚持“用户第一”理念，从创造用户价值、社会价值开始，从而提升企业价值，同时促进社会文明的繁荣；
·重视员工利益，激发员工潜能，在企业价值最大化的前提下追求员工价值的最大实现；
·与所有合作夥伴一起成长，分享成长的价值；
·不忘关爱社会、回馈社会，以身作则，推动行业的健康发展； 我们的优势：
★1.快速反应：承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品