| 加工定制 | 是 | 
|---|---|
| 别名 | 箱式无氧化球化退火炉 | 
| 适用范围 | 轴承滚动体、轴承套圈、热锻件的无氧化完全等温球化退火处理工艺。 | 
| 炉膛最高温度 | 1000(℃) | 
| 工作温度 | 950(℃) | 
| 装载量 | 20吨/24h(kg) | 
| 工作室尺寸 | 8000 x 1500 x 1500(mm) | 
| 外形尺寸 | 9000 x2500 x2500(mm) | 
| 类型 | 球化退火炉 | 
| 规格 | ZLRXP-420 | 
| 品牌 | 天马工业炉 | 
| 型号 | ZLRXP-420 | 
ZLRXP-420箱式无氧化球化退火炉生产线
概述:我公司研制生产的密封箱式无氧化球化退火炉是周期式热处理炉,能配合制氮机等组成热处理生产线,此设备节能环保、效率高、无污染。
主要构成:是有两台密封加热炉,一台制氮机等组成。
炉体部分:包括炉壳、炉衬、炉内承载行走车、炉内热风循环装置、密封型辐射加热器、炉门及升降机构。炉门气缸压紧及硅橡胶密封装置、炉内承载车外驱动装置,防腐高温水冷密封风机。
炉壳为坚固钢板与型钢焊接成的结构体,多件气密性拼接,有必要的开口、护罩、法兰和连接件。
冷却区外壳由钢板焊接成,多件拼接构架,带开口、护罩、法兰和连接件。
炉衬采用高强度耐火全纤维结构棉制成,相对砖式炉膛节能35%左右,采用**长纤维刺毯为原料, 易于更换和修补等,它能在1000℃以下长期使用,炉衬使用寿命不低于五年,在使用期间,因原材料质量原因出现的任何问题由供方承担。
炉内承载车及其传动装置由车架、走轮、承载车传动装置三部分组成。
承载车采用单层车架,由耐热钢板拼接焊接而成。能确保在高温下**大装载量载荷情况下的强度。
走轮由轮、轴销等组成。
采用耐热铸钢经机加而成。耐热铸钢具有耐温高的特点。
轴销采用304不锈钢经机加而成,两端焊接牢固。
承载车传动
承载车采用炉外电机减速机、链条、齿轮组成。钝齿轮驱动小车销轴传动方式。
主要用途:
1.轴承滚动体、轴承套圈、热锻件的无氧化完全等温球化退火处理工艺(如材质Cr15、GCr15SiMn、棒材、线材);
2.铜棒、铜管、铜线、发亮无氧化退火;
3.铝合金、镁合金无氧化时效处理等。
主要技术参数
参数名称  | 要求  | 
加热功率(kw)  | 480  | 
工作温度(℃)  | 790-810  | 
控温区数  | 4  | 
**高温度(℃)  | 950  | 
工件出炉温度(℃)  | ≤300  | 
装载量(t)  | 20吨/24h  | 
空载升温时间(h))  | ≤3  | 
炉温均匀性  | ≤±7.5  | 
仪表控温精度  | ±1  | 
控温方式  | 进口智能仪表  | 
加热体  | 电阻带  | 
传动型式  | 电机减速机  | 
载重车(t)  | 25  | 
加热工作电压(V)  | 380  | 
加热工作功率(kw)  | 317.2  | 
炉膛有效尺寸(长*宽*高)(mm)  | 8000 x 1500 x 1500  | 
重量(t)  | 26  | 
备注:也可根据用户实际需要设计制造各种炉膛尺寸



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